GMP manufacturing
原料生产车间为三层建筑结构，采用多层垂直流设计的工艺布局，可以减少物料转移过程；充分利用位能考虑物料的输送，以节约能耗、缩短管道。
生产车间三层主要为反应投料层，固体物料直接从反应釜投料口投料，液体物料从配夜间管道输送至高位罐或反应釜
二层主要设计为中间体、粗品离心、干燥生产区
一层主要为精制生产区和物料中转区
包括精制离心、干燥、粉碎、内包、母液接收等
DCS自动化控制系统：原料一车间与二车间有一整套DCS系统，生产反应过程中的重要参数（如温度、压力等）通过仪表远传至集散控制系统上进行显示、控制。通过与设定值进行比较，来实现相应气动阀的开启/关闭、控制或开度调节，以保证生产参数在要求的范围内。当检测到的温度超过报警设定值时，人机界面上有相应报警提示。
空调净化系统：选用组合式空调机组，配套全自动控制系统以及变频控制技术，可自动调节温湿度与压差，确保生产环境达到GMP标准（C、D级洁净区）.初中效过滤器滤袋采用：初效G4+中效F6+中高效F8，净化空调系统风管末端均安装有H14高效过滤器，气流组织为顶送侧回。所有房间的送风经排风口进行全排，排风口装有防止倒灌的止回阀。
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